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1,使用前请擦净版面防腐油并检查版面有无碰伤,划伤和其他问题。2,版辊的版面均已经专用设备处理,上机前没有特殊情况无需再处理。若要打磨版辊建议用1000#砂纸,勿用坚硬,尖锐的器物碰,划版面。3,使用时要用版辊专用刮刀,不能用其他金属片来代替,刮刀与版面应根据具体印刷条件保持适当的角度与压力。4,印刷完后,版面油墨要立即清洗干净,以防止残留在网坑内的油墨干后造成堵版。5,勿用裸手触摸,搬运版辊,以防止版面氧化和划伤,尤其是夏天要特别防止汗液滴溅到版面上。6,夏季温度,湿度较高,保存版辊不宜放在版箱内,存放时版面要擦干净,涂上防腐油(建议用7#机油),用干净塑料薄膜,毛毯或瓦楞纸由里到外包好,放置于通风,干燥(温度0~30度)的环境中,并远离酸性,碱性的腐蚀物质。
采用氯乙烯单体含量低的食品级聚氯乙烯树脂和无毒的添加剂时,可制得符合国家标准的直接接触包装饮料,食品及药品的塑料包装。然而,一旦聚氯乙烯单体含量超标或选用了不合适的添加剂,就可能引起聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题。另一方面,聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。正是基于此,国际上许多国家或地区的环保部门已颁发相关的法规禁止或是限制PVC的大量使用,欧洲早在1992年就禁用使用PVC作为食品包装材料,日本也在2000年禁止使用PVC包装。
吹膜法生产薄膜的性能不仅同原料树脂有关,还与吹膜的具体工艺条件有密切的关系。1、霜线。吹膜时,如果霜线(吹膜的膜泡的熔融温度外)在吹胀前的下方,则吹胀是在固体状态下进行,吹胀膜的性能接近于双向拉伸的定向膜,这时膜的继发撕裂强度是很差的,一撕就会裂开。2、如果吹膜时牵引比过大,纵向拉伸过大,薄膜纵向受到拉伸,虽然纵向拉伸强度大,但这种单向拉伸会形成膜的纤维化,在拉伸方向强度大,而与其垂直的横向撕裂强度很低,极容易在较小的力下而劈裂开来,形成纤维状。
普通塑料薄膜的大分子处于自然卷曲的状态,受热时一般不会发生收缩。收缩膜的情况则不同,它的成膜经历了两个步骤,原料熔化后在规定温度并在外力作用下使薄膜拉伸,大分子彼此之间不能相互滑移,不自然状态即被冻起来。在室温下,塑料大分子的活动能力差,因而不能靠分子运动来消除这种不自然状态,这就是室温下热收缩薄膜并不收缩的原因。然而这只是一种表面现象,这种看上去很稳定的热收缩内部已经隐伏着不稳定的因素。当热收缩薄膜重新加热到一定程度的温度,其冻结了的大分子会重新开始活动起来,从不自然状态力图恢复到自然状态,结果产生收缩。这一现象与拉长的橡皮筋在放松后又回弹在本质上是一样的。
金银色在设计时应注意的问题有以下几点:1、一般来说,主要在实地部分或者色块上应用金,银墨,而对于十分细小的阴文,阳文和层次过渡最好不要设计成金色或者银色。2、在纸张上印刷金,银墨时通常要先铺设底色墨,比如印刷银色油墨时先铺设一层淡淡的白墨,然后在印刷银色油墨。这样既可以提高银墨层的光泽度,同时还能够加强银墨在纸张上的粘附力。3、如果承印物材料是铝箔或者真空镀铝纸,在其上印刷透明黄,就能够达到金色效果;在塑料薄膜复合里印工艺中,在OPP塑料薄膜上印刷透明黄之后再复合铝箔或镀铝膜,印刷品墨层也能够达到金色效果,既可以节省昂贵的金属油墨,同时又能够达到预期的效果。4、在制版设计过程中要考虑到金,银墨之后,还应考虑色序的安排,使其能够保证金属色泽。5、如果是表印产品,在印刷银墨之后,还应考虑UV上光或水性上光,或者对印刷品进行覆膜,防止金墨氧化变色或者脱落。
包装袋的背封是两层薄膜封合,所以一般是不会出现封合不严的问题,而问题主要是薄膜跑偏,即通常所说的白边。为了解决这一问题,要求包装机的薄膜架能够在不停机的条件下整体左右调整,同时要求翻领成型器要稳定。翻领成型器看似简单,实际有很高的要求,对包装袋的成型的质量和机器的稳定性有很大的影响。这就要求供应商在成型器的制作和调试过程中,要拥有丰富的经验才能达到很好的效果。
扫描设备识读是通过分辨条空的边界和宽窄来实现的,因此要求条与空的颜色反差越高越好,即空色尽量浅,条色尽量深。1、浅色可作底色:白色,橙色,黄色。2、深色可作条色:黑色,深蓝色,暗绿色,深棕色。3、最安全的对比色:白色,黑色。4、禁止作条的颜色:红色。
什么是凹版版纹防伪技术?通俗的讲,版纹就是运用各种线条,有机的结合在一起构成的图形,既有美观效果,又可以起到防伪的作用。版纹防伪是成本最低,防伪效果极好的一种防伪印刷技术。版纹防伪的主要特点是:完全运用线条进行防伪,能产生丰富的变化,防伪设计在制版的过程中完成,在印刷中实现,不增加额外成本,防伪性能高,而一般的通用软件根本做不出这种线条的效果,还可以根据光学,光谱技术,印刷技术等各种技术的原理,利用版纹防伪制作软件来实现诸多如折光,开锁,潜影等各种防伪效果。
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