溶剂对塑料的溶解取决于哪些因素？

溶剂对塑料的溶解取决于哪些因素？今天小编将带大家一起来了解。油墨中的溶剂必须能溶解树脂，并对承印物表面有微溶，粗化的作用，溶剂对塑料能力的大小，主要取决于以下3个因素：1、溶剂化作用——酸碱性。2、氢键的强度对互溶性的作用。3、溶解度参数。

造成制袋机袋尺寸不准的机械因素有哪些？

机械式定长设备，如机械加工精度达到设计要求的话，那新设备出现定长不准，有可能是伞形齿轮的位置没调整好，因为位置没有调好，会由于机械惯性造成定长不准。另外，销键及锁紧螺钉是否松动，制动器上是否有油类物质，这都是会影响定长的精度。但是如果是使用一年以上的设备，那就要检查一下机械传动部分是否已经磨损，带料胶辊是否因磨损而出现打滑现象，这些都会是造成定长不准的主要原因。

复合包装袋材料你知道如何选择吗？

 复合包装袋现在随处可见，在生活上无处不在的被人们时刻的使用着，但极少人知道什么样的复合包装袋材料才是最好的，醉适合被我们使用的。今天小编与大家一起来了解如何正确选择复合包装袋材料，复合包装袋材料的选择方法如下：表层材料，内层材料，拉链，应选用热封温度较低的拉链密封条，一般以比内层材料可热封温度低5~10度为佳，瑜利包装用品有限公司的PE L-101拉链密封条热封温度比其PE LL-201低10度左右，可供不同PE内层材料制袋时选择，以达到与内层材料热合的最佳状态。

为什么食品、药品等包装需要高阻隔材料？

造成食品，药品等物质腐败变质，影响食品，药品等物品储存期的原因很多，但从包装角度来分析，主要原因有：1、细菌的生长，繁殖是食品腐败变质的第一主要原因，而氧气的存在与否及其浓度的高低，是细菌生存，繁殖的必要条件（厌氧除外）。2、食品中的油脂等成分氧化变质发“哈”，是食品腐坏的另一个主要原因。3、食品的原汁原味的挥发丧失，外部异味窜入食品内使食品变味也是食品变质的常见原因。4、有些食品中水气的挥发会使食品丧失原有的风味。有些食品则需要在干燥的状态下保存，若在外面的水气进去食品内，有助于细菌的繁殖而加速食品的变质或食品受潮变软使食品失去原有风味。5、有的商品还需要阻隔紫外线。如油脂在光照下回产生酸，从而导致商品变质，风味受损。太阳光照射野能使印刷品和商品变色。此外，阳光还嫩促进油脂氧化。药品中的生物碱，维生素B，维生素C等，也由于光的作用很快和氧发生反应，出现变色及含量下降等各种变化。

冷封胶包装材料的生产工艺是什么？

冷封胶包装材料的生产工艺如下：1、冷封胶包装的生产均采用凹版涂布的方式。2、冷封胶涂布基材的反面，涂胶单元需要反转装置来实现此功能。3、由于冷封胶属于水溶性粘合剂，而水的发挥速度大大低于有机溶剂，因此冷封胶的套色相对较困难些。4、收卷好的膜必须悬空挂在架子上，不可平放在地上、铲板上，不可竖直堆放，以防背黏，成品卷最好用黑PE膜或镀铝膜包好，已达到避光防尘的目的。

目前铝箔印刷油墨主要有哪些种类？

目前应用于铝箔印刷的油墨主要分为两类：第一类是醇香型聚酰胺类油墨。此类油墨在进行铝箔印刷时，各种优良性能均能表现出来，而且耐热性能也能满足铝箔印刷和使用过程中的要求，是当前药用铝箔印刷和使用过程中的要求，是当前药用铝箔印刷采用最多的一种类型。但是此类油墨毕竟不是铝箔表印专用油墨，存在的问题是铝箔大面积表面印刷时曾出现过得油墨剥离现象。第二类是以氯乙烯，醋酸乙烯共聚合树脂和丙烯酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨。这是一种新开发的凹版里印油墨，其特点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的粘附性特别强，有良好的透明性，铝箔的金属关泽再现性优异。但由于是凹版里印油墨，其溶剂挥发度大，用于铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结产生糊版现象，影响印刷质量。

包装材料的阻隔性检查应注意哪些问题？

包装材料的阻隔性能，不论是水蒸气透过率还是氧气透过率，在检测和检测结果过程中应注意以下几方面：1、渗透率这一概念是在薄膜符合费克定律条件下得出的，对于氧气而言，除了个别吸氧材料外，一般都符合费克定律。2、对于符合材料，其结构不一定对称，因而存在试样的正反面问题。3、应该高度重视检查过程中的泄漏问题，任何实验得出的水蒸气透过率和氧气透过率都是渗透和泄漏的总和，只有在泄漏可以忽略不计的条件下，所测得的渗透才是最准确的。

水性油墨易出现哪些性能上的变化？

凹版印刷机的印刷速度高低，竟是由这两个因素决定？

刮刀对涂布量有什么影响？

如何解决印刷过程中的反套印问题？

反套印主要在中低速印刷时尤其明显，在高速印刷时反套印现象大为下降，解决反套印问题的关键在于分析清楚产生的原因，反套印时，一般是前色的油墨反印到后色的油墨的印版上，从而进入后色墨槽，改变后色油墨的颜色，最终导致导致印刷无法继续进行，如黄墨逐渐变成浅绿颜色，红墨逐渐变成紫红颜色。

印刷牛奶包装膜的油墨应满足的功能性要求有哪些？