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温度对食品包装袋材料的强度有哪些影响？
食品包装袋印刷时应注意什么事项？下面由瑜利的小编带大家来讲解一下八边封袋印刷时应注意的问题。先来介绍一下用于八边封袋的材料——PET材料；PET材料薄膜的操作性和油墨附着性好，不带静电，不易吸附灰尘。， PT材料印刷时主要注意的事项；1、 食品包装袋PT材料的容易吸湿，一吸湿后伸长率就会变大，容易产生皱褶或松弛，就会影响印刷的图文质量。另外还会出现油墨附着力下降，所以要十分的重视存放和印刷的环境温度的把控；2、食品包装袋PT材料的耐撕裂性问题，所以在印刷时要十分的小心，如果边缘有裂口，极容易顺裂口撕开，要防止分切、印刷时边缘裂开，3、食品包装袋PT材料 干燥时也会收缩，强度下降或变脆。因此，干燥温度不要太高。另外，还要注意张力控制，防止拉伸变形和产生皱褶。更多包装袋知识：www.p10000.cn 定制食品包装袋，首选东莞瑜利包装，电话：13650118600
食品包装袋专色是指在印刷时，不是通过印刷 C、M、Y、K四色合成这种颜色，而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色，而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。专色油墨是由印刷厂领先混合她或油墨厂生产的。食品包装袋对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的一个色版对应。使用专色可使颜色更准确。尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标准颜色匹配系统的预印色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确颜色，台Pantone彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。
八边封袋印刷过程中刮刀的状态对色差有何影响？ 八边封袋印刷机中的刮刀与版辊的接触位置，决定了刀版接触点与印刷点的距离，该距离的长短应根据印刷的速度、油墨黏度、网眼深度、版面质量等来调整。一般来说，该距离越长，网眼内的油墨变干程度越大，油墨的转移率越低。就其对印刷效果的影响来说，就相当于该墨色的部分撤淡。同时该距离较长进也是对八边封袋印刷适性的一个考验。相反该距离较短时，油墨的转移率相对较高，同时也会使版面上一些细小的纹路转移到承印材料上。 八边封袋印刷机中刮刀接触角即刮刀片与版辊接触点的切线与刮马之间的夹角。提高接触角，容易将版面的油墨刮净使图文清晰，但也可能产生墨层过薄、八边封袋印刷油墨光泽差等现象，还容易损伤版辊。反之降低接触角，印刷墨层变厚、印刷品光泽好，但图文边角容易模糊。所以刮刀的压力对墨色也有一定的影响，压力变大时、八边封袋印刷色会变浅；压力变小时、印品墨色有变深的倾向。
复合结构对热封质量有什么影响？ 复合薄膜的热温度由热封材料的热封温度决定，但要注意热封温度不能超过复合薄膜的热定型温度，否则会破坏双向拉伸薄膜的热定型，引起包装袋热封后的收缩起皱。 例如：BOPP/CPP结构的包装袋透明度优良，袋子刚挺，被广泛地应用于食品包装。但BOPP的热定型温度与CPP的热封温度很接近，热封时易引起BOPP的热定型温度与CPP的热封温度很接近，热封时易引起BOPP膜起皱，热封强度不好，热封部位易脆断。所以设计时要注意BOPP膜的厚度接近或大于CPP的厚度，或把纵向的印刷排版改为横向的印刷排版，以减少横封处的缩颈现象，也可以选用低温CPP，以降低热封温度，使热封部位平整不起皱。
BOPET薄膜在印刷时应注意哪些问题？ 在这里简单的介绍一下PET材料的印刷过程应注意的问题；
复合包装袋材料的选择方法如下：1、表层材料。以非热封性材料为多，应考虑选用耐热性好，热变形量小的材料为宜，如BOPA、BOPET、BOPP、等。2、内层材料。即热封材料，以比表层材料热变形温度低30度可热封为宜，如果表层材料与热封材料的热变形温差太小，则会给制袋温度控制带来困难，因为温度较低，封口牢度差，达不到要求，为了提高封口牢度，就将温度升高，由于内外层材料的热变形温差太小，容易将表层材料烫伤。对于同一种热封材料，其热封强度会随着热封材料厚度增大而增大。因此背封袋、自立袋其内层材料应以30C厚度以上为宜，如果内层材料太薄，则会影响制袋成品的密封性。3、拉链。应选用热封温度较低的拉链密封条，一般以比内层材料可热封温度低5~10度为佳，瑜利包装用品有限公司的PE L-101拉链密封条热封温度比其PE LL-201低10度左右，可供不同PE内层材料制袋时选择，以达到与内层材料热合的最佳状态。
食品包装袋的刮墨刀对柔印墨膜厚度的影响？ 为了消除柔性版印刷对操作人员的过分依赖性，最大限度地降低墨膜厚度，应该使所传之墨位于网纹辊墨孔之内，而不是网纹辊表面之上。最好的解决办法是采用食品包装袋的刮墨刀把多余的油墨从网纹辊表面上抹掉。另外也可以采用墨辊间接传墨系统，这时网纹辊所带墨量的多少取决于墨斗辊压力和印刷速度。不过这种过分依赖操作人员的调控的传墨控的传墨方式必须用受控程度更高的科学方法来替代。传墨量必须由网纹辊（而不是操作人员）来加以控制。
蒸煮包装袋的常用结构有哪些？ 两层结构的透明非阻隔包装袋，如BOPET/CPP或者BOPA/CPP,其耐温性能在135度以下，适用于包装豆干等普通食品。三层结构的透明蒸煮包装袋，如BOPET/BOPA/CPP，可耐135度以下的蒸煮杀菌，对于一些肉类产品如烧鸡、排骨等，可采用这种结构的蒸煮包装袋。 另外还有一种采用K涂膜的透明阻隔包装袋，其结构为KBO-PET/CPP或KPA/CPP，阻气、阴湿性好，但只适合121度的蒸煮杀菌处理，且其卫生性能还须进一步探讨研究。 不透明蒸煮包装袋一般都以铝箔作为中间层，由于铝箔的阻隔性非常好，同时铝箔具有良好的遮光功能，杀菌温度可高可低，产品的保持期较长，可达2年以上。不透明蒸煮包装的常见结构有：BOPET/AI/CPP、BOPA/AI/CPP、BOPET/AI/BOPA/CPP、BO-PET/BOPA/AI/CPP等。其中BOPET/AI/BOPA/CPP、BOPET/BO-PA/AI/CPP结构可用于防穿刺、加强型、大容量的包装袋，且可耐135度或更高温度的蒸煮杀菌。从功能上来看，四层结构的不透明蒸煮包装袋能够满足所有蒸煮食品的要求，只是价格稍高一些。
微波在食品包装袋上的最大应用是用于食品包装和灭菌。微波杀菌的特点是低温杀菌，保持营养成分和传统风味。微波能穿透食品内部，频率为2450MHz,以每秒24.5亿次的振荡，通过特殊的热和非热效应杀死细菌。与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间里，获得所需的消毒杀菌效果，微波消毒比常规加热消毒所需温度低，杀菌可以从表面 到内部，实验证明，一般在70度就可以全部杀死大肠杆菌，在80-90度细菌总数大大降低，时间只需2-3min。速度快，时间短，因此对保留食品中的营养成分、传统风味、延长保质期、提高产品质量有显著的效果。此外，微波杀菌机理除热效应外，还有某些非热效应（如光化学效应）、电磁共振效应和均致力效应等，可以方便地用于食品包装的灭菌中。 另外，水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到食品均匀加热。
PE中添加剂对复合强度影响如下： 1、PE放置时间不久，爽滑剂会迁移至PE膜的表面，形成一层很蒲的致密层，这层致密阻隔了黏合剂与PE膜表面的结合，导致黏合剂无法与PE分子接触，造成复合初黏力明显降低。即使随着固化时间的加长，复合强度始终保持很低。 2、复合初黏力尚可，但随着固化时间的加长，复合强度越来越低，两层之间出现一层白色粉末状物质。这是由于生产PE膜时选用了高爽滑的PE原料，由于膜内爽滑剂含量较高，在进行高温（40~50度）固化的过程中，膜内的爽滑剂分子运动加剧，大量的这些分子向膜的两侧迁移，随着时间的加长，向表面迁移的量逐渐增大，其迁移破坏了黏合剂与PE分子之间的物理黏结过程，将刚形成的不很牢固的黏结力破坏，时间越长，这种破坏力越强，复合强度就越低。
铝箔袋的主要特性有哪些？
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