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瑜利浅谈：复合软包装的印刷方式三大重要原理。在复合软包装的印刷方式中，主要采用凹版印刷和柔版印刷在国内，凹版印刷尤占主导地位，凹印技术在向以下方向发展,其最为种的是一下三点：
1.全自动的凹印滚筒加工，有胶片电彼雕刻工艺渐被淘，朝数字式快速打样方向发展
2.实现水性凹版印刷，可根除溶剂墨的残留溶剂影响，杜绝对环境的影响。
3.凹版印刷机向多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方向发展。
技术类复合软包装知识：
(1)独立驱动技术：
在每个印刷单元中，都采用一个单独电机驱动。由电机直接驱动印版滚筒，在压印过程中实现纵向套准，并靠一个步进电机移动来控制横向套准。独立驱动的最主要优点是不需要机械传动轴和套准补偿机构、机械零部件减少和料带长度缩短，因此有利于提高印刷质量和印刷速度。如 Cerutti公司的B60软包装凹印机、W&H公司的 Hemostat20型机组式凹印机，采用了ES(电子轴)系统，可以进行快速套设定，增加了机器的稳定性，最高印刷速度可达650 n/mino
(2)套筒型压印滚筒结构：
国外先进的凹印机大都使用了套筒型压印滚筒。其主要优点是：快速更换滚筒时，可以不使用工具，其次是压印滚筒更换时无须弄断料带，因而可减少材料浪费。
(3)刮墨刀快速旋压各更换装置：
快速施加刮墨压力可以显著减少更换刮刀时间，并可提高刮墨质量。其结构特点是：刮墨刀由一对串联汽缸控制，在生产过程中长行程汽缸控制刮墨水刀进入预定工作位置，短行程汽缸控制刮墨刀进入工作位置并施加压力；同时，刮墨刀架安装了翻转机构(由串联汽缸控制)和刮墨刀偏心夹紧机构，前者可以将刀架翻转到差不多垂直向上的位置，后者可非常简单、准确、均匀、可靠地将刮墨刀夹紧。整个更换过程都可在机上完成，因此时间大大缩短，刮墨均匀性、刮墨刀和滚筒寿命均可提高。
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