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在传统的软包装熟化室加热系统中，主要的还是以传统的电加热为主，这种传统的电加热，能耗大，转换率低，一般来说，平均每平方米就需要1KW左右的功率，并且还容易有受热不均匀的问题出现。
为此，寻找替代能源，降低能耗，已经是包装人不断的追求。目前行业内有余热内用、紫外线加热等一些革新。但是，这些替代加热系统容易发生溶剂残留增加的风险。同时，可能会有起初效果好，也节约能源，但随着时间地延长，能源转换也越来越衰减，最后能耗也越来越大的结果。
一、熟化室系统的特点
熟化室系统是南京兆凯首创的高效节能项目。它应用太阳能加热和纳米加热两个系统，随温差交替运行，能确保塑料产品48h恒温在50℃～55℃。全年可节约电能60%以上。
这套系统是利用太阳能光热将水加热，然后通过管道自动控制系统将热水输送到熟化室后，再通过散热器将热量散发出来，对产品进行烘干固化。
在夜晚或者水箱温度无法使环境温度升高的时候，这套装置会启动纳米加热系统控制干式纳米加热器对熟化室进行加热。纳米加热器采用国际先进的纳米高效节能加热技术，与普通的电加热相比，加热速度更快，节能效果更加显著，安全性能更高。
二、熟化室系统的应用
在有阳光的时候，太阳光可以将水的温度加热到九十多度，然后再通过管道输送到熟化室，这时可以达到七十多度的温度。但是我们软包装熟化室所需要的最高温度只需要50度左右，这时就需要通过温度感应控制系统，按照设定的温度自动控制，控制输送热水的热泵开关，来控制温度。
当水温达不到所设定的温度时，系统自动转换成干式纳米加热器，将温度加热到企业所需要的温度，完成对产品的的固化。整个过程可以自动控制，无需人工操作。在夜晚的时候，通过设定起止时间，利用低谷电通过纳米加热器对水箱的低温水进行加热，这样就能够在峰期电的时候使用水箱的热水对产品固化，这样就起到了降低成本的效果。
整套系统与传统电加热相比，如果有充足阳光的时候，可以整天不需要电能，使用热水就能够达到对产品的烘干固化。同时在使用中，能让产品受热均匀，固化效果更好。
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