【瑜利包装】凹版印刷的预套准技术的优势
预套准技术节约资源。一台精良先进的设备,如果没有先进的科学保养、操作技术,怎么能发挥它的功能。其中也包含预对版、预套准这一节能、预检、保养技术。
预套准技术在国内发展缓慢,而国外已由十字线卡版发展为“色标”卡版,采用逆、顺两种计算方式,同时横向预对版位,自动选波门址快速对准,光纤式电眼误差较小。
而国内以十字线为主电眼式选波门较慢。
预套准能起到保养机械的作用(卡版定位),减少拉离合次数(齿轮磨损是机械致命伤),延长设备寿命,但机械制造商在这方面重视不够,也给自己带来更换齿轮部件的麻烦。
预先对版操作,是在装版过程中预先对版电脑或机械,对补偿辊数据定位操作,版辊装好后用卡尺卡版,并有预检版辊错装功能,使版辊纵向、横向方向一致合上离合,检查预对版、补偿辊是否到标位。检查所有单元是否在标位,过头、不到位、不同位都属不正确,预套准无效,重新计算标位,检查电脑版周设定是否正确。
一台精良先进的印刷机,如果齿轮、轴承及导辊、转动部件等质量都极好,但是在装配时不牢固不精确,内部件缺油或油质太差,安装保养技术不熟练,机械张力、烘箱设计、刮刀架设计、预套印标位、补偿辊间距不科学、无参数调试、安装不精细,就不能称为先进精良的设备。
国产机在装备时,尤其容易发生这样的错误,包括:
一、烘箱干燥设计无正比参数,耗电、耗热能,导致设备只能低速运行。刮刀架无量距,横向移动间隙增大,转动部位卡死,影响刮刀回弹作用。
二、出厂时缺油、无油,有个别部件松动,运转中移位、松动、缺油处磨损加大,精度降低。
三 、不使用预套准,采用拉离合来补偿定位。相应部件无标位、无量化、补偿辊行程设计不健全,限位开关不一致,试机调整未能完善,在使用时误差大,因为拉离合补偿增加了拉离合次数,人为对机械造成磨损。
四、操作方法、方式不统一,设备不同,操作有别,有些操作方法安全无标准,安全规范操作细则不好制定,因为换台不一样的设备,操作习惯就要变。
总之,一台好的设备不注重各项保养、安装技术、规范科学操作技术和理论知识,会给设备带来许多损伤和不必要的维修与磨损,同时也给安全生产带来隐患,同时也会影响质量、交货期,并对新手入门操作技术产生误导。
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