PVDC涂片过程常见问题及解决方法

一、薄膜的透明性与光泽性低
      薄膜的透明性与光泽性对于销售包装是十分重要的一个指标，因为它们直接影响到包装对商品的展示效果，PVDC涂布型包装薄膜大量应   用于各种商品的销售包装，因此，PVDC涂片型包装薄膜的透明性及光泽性，是一个需要予以重视的性能指标。
      薄膜的透明性与光泽性低的原因。可能产生于乳液方面的问题，也可能源于生产工艺条件控制不当。

1.乳液方面的问题  PVDC涂片薄膜的透明性与光泽性低，可能是PVDC乳液中抗粘边剂二氧化硅的用量偏高，当发现透明性与光泽性低时，首先应当对PVDC乳液的配方进行检查，将二氧化硅量控制在1%-2%的范围之内，改善二氧化硅分散液的过滤及搅拌，避免二氧化硅分布不均，也是解决薄膜的透明性与光泽性低的途径之一。

2.涂布工艺不当  涂片施工进收卷过紧也常常是引起PVDC涂片薄膜的透明性与光泽性低的常见原因之一，收卷过紧，会使膜卷的每层薄膜之间几乎无空气存留，而发生不平坦，涂层的机械嵌合，放卷时这种 嵌合分离，从而破坏了表面的平滑性，导致产品光洁度的下降及雾度的增加，由于收卷过紧所产生的透明性与光泽性低的问题，可以通过适当调整张力值，适当加式张力衰减或适当差减少辊压力等措施予以解决。

二、涂布线 
       涂布线的存在，一方面使薄膜的外观性能下降，同时涂布线的存在，还可能使涂层产生薄弱点，从而导致PVDC涂布型包装薄膜阻隔性的大幅度下降，因此，高质量的产品中是不允许有明显的涂布线存在的。
       新的刮刀上有毛刺，或者用过的刮刀存在干固的涂层，刮刀有微切口，涂布料本身较脏，刮刀与涂布辊之间有固体颗粒以及涂布辊堵版等 ，均可能在PVDC涂布薄膜的表面上导致涂布线的产生，可采用相应的针对性措施予以解决，如对有毛刺和微口的刮刀进行打磨修理，必要时换用高质量的刮刀，严格对乳胶的管理与过滤，防止涂布辊堵版。

三、漏涂
      顾名思义，漏涂即涂布薄膜的表面上部分区域没有被PVDC涂层覆盖，漏涂的危害是会大幅度降低PVDC涂布型包装薄膜的阻隔性，从而失去高阻隔薄膜对所包装商品的可靠的保护功能，因而是涂布型PVDC阻隔性包装薄膜生产过程中所不允许的，
漏涂有四种，底涂漏涂与面涂漏涂。
1.底涂漏涂方面的原因
1.1.   基材 表面张力小，摩擦系数偏小，基膜均匀性差，
1.2.   设备与工艺  A辊的包裹胶皮脏或老化失去弹性，A辊驱动摩擦擦片失效，A辊驱动摩擦力太小，烘箱段张力设置偏小，底涂处各导辊不平等等 ，发现底涂不良时，可试行对上述各有关因素进行调节。
2.   面涂漏涂方面的原因
2.1   基膜原因   表面张力小于38MN/M,摩擦系统《0.4均匀性不好，耐热性差，底涂烘干时基膜变形产生皱纹，烘箱张力过大，基膜变形产生争皱纹。底涂烘箱风量过大，风速过高，基膜产生纵向折皱。
2.2   设备与工艺  A辊摩擦力不够大，A辊的包裹皮脏或老化失去弹性，烘箱段张力设置偏小，涂布前的一对压辊压力不足或胶压辊表面不平滑，会造成张力不能有效地分段，即张力串通而失控，引起底、面涂漏涂，而涂辊速速度 度与机器的速度不 配，也会产生漏涂。

更多软包装知道问题，详情请进  http://www.p10000.cn   或者您也咨询我们的热线：13719272813   微信同号